這種充氣芯模工藝是在鋼筋模板都完成后澆筑

這種充氣芯模工藝是在鋼筋模板都完成后，從腹板處下灰澆注底板。由于底板厚度只有8，卻分布著兩層鋼絞線和體梁體鋼筋，對(duì)混凝土的流動(dòng)有很大的阻滯作用。為飯木板吸水膨脹，內(nèi)模都用塑料紙包裹。從兩側(cè)下灰，容易因排氣不暢而在底板形成空洞。

即使沒有空洞，也很難保證振搗密實(shí)。從一側(cè)下灰，流到另一側(cè)的大部分是灰漿，也很難保證底板質(zhì)量。并且側(cè)壓力大，易導(dǎo)致內(nèi)模和鋼筋偏位。我們對(duì)這種工藝的改進(jìn)主要在內(nèi)模上，把內(nèi)模里的木撐改為用螺絲相連的角鐵骨架，在內(nèi)模底部留30～230寬的槽。

鋪好充氣芯模澆注底板時(shí)，在開槽處用振動(dòng)棒引流混凝土，振搗密實(shí)后整平混凝土，用木板封住槽口，繼續(xù)澆注腹板頂板。這樣既保證了內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量又加快了施工進(jìn)度。結(jié)語施工工藝對(duì)工程質(zhì)量有直接而重大的影響，要提高箱梁的施工質(zhì)量就必須有好的施工工藝，并使其不斷完善。

本文所述的組合臺(tái)座，既滿足了張拉力的要求，又滿足了大型橡膠氣囊治理支立的空間要求。 改進(jìn)內(nèi)模后的施工工藝，使箱梁混凝土一次澆筑成型，既保證了箱梁特別是底板的施工質(zhì)量，又大大提高箱梁的施工效率，是提高箱梁質(zhì)量的合理工藝。

施工要點(diǎn)本合同段地處膨脹土地段，明挖基礎(chǔ)開挖后，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)槽，及時(shí)施工和回填封閉，以減少各種自然因素對(duì)基坑的不利影響；如實(shí)際承載力與設(shè)計(jì)有出入時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門同意并采取相應(yīng)處理措施?；娱_挖土方以挖掘機(jī)開挖為主，人工輔助修整基坑。采取放坡開挖為主，基坑排水采用集水坑法。基坑放坡的坡度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況和地下水的情況具體確定。當(dāng)開挖深度大于4的基坑時(shí)，采用分臺(tái)階放坡開挖方案。

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